1.鋸片切割板的厚度不均勻。
主要結果如下：(1)基本張力不適宜，有必要重新校正金剛石鋸片的張力。
(2)將臺車的線材軸承座固定的螺釘松動，并調整旋轉螺釘。
(3)導軌直徑的水平度不同，用拉絲法調整導軌直徑在0.5mm之間，水平度應小于1mm。
(4)螺釘與螺釘之間的間隙很大，在操作中不排除間隙;操作時應注意從一個方向消除間隙。
(5)絲母不夾、不搖、夾螺母旋轉、夾住的現象。
(6)導向輪不一致，松動螺母調整一致。
(7)鋸片的末端跳過太大，鋸片被平整和測試。
(8)鋸片刀頭與基體不對稱焊接，鋸片再焊接或更換。
(9)被切割的廢物應小于0.5立方米;廢物應大于0.5立方米。
(10)傳動鏈太松;調整鏈條松動。
2.機器操作中的過度抖動
(1)主軸承間隙過大;打開主軸箱鐵蓋調整螺母。
(2)主軸軸承損壞，造成鋸片不穩定運行;拆下主軸箱，檢查主軸軸承，更換新軸承。
(3)鋸片徑向跳動過大，檢查鋸片直徑跳躍，更換金剛石鋸片。
3.金剛石鋸片使用后刀頭高度不一致。
(1)主軸軸承間隙過大;打開主軸箱鐵蓋調整螺母。
(2)直徑跳過大中心孔的精度太低;檢查并更換金剛石鋸片。